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粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
濾筒運用壽命包管3萬h，是共同4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴厲按上述設計要求，并遵照下面的運轉辦法，照樣可以做獲得的。目前國內的粉末回收濾筒除塵器運用壽命較合理的是2萬多小時，但已有運轉3萬小時以上的實例。這是因為使用不夠規范導致的。
1、降低煙溫，避免漏風，做好冷、熱態氣流散布的調試。
（1）粉末回收濾筒除塵器保溫要好，避免結露形成酸侵蝕。做好冷、熱態氣流散布的調試。
（2）避免爐膛、空氣預熱器和煙道、粉末回收濾筒除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。
（3）檢修空氣預熱器和省煤器，進步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150℃以下。
2、低溫運轉可招致灰層上的酸冷凝，侵蝕濾筒和袋籠，汽鍋管道走漏可招致煙塵帶水形成灰層硬化!燃油時操作欠妥可招致煙塵帶油，形成局部濾筒掉效，這是運轉中經常見的毛病，運轉操作中要特別留意。
3、假如濾筒在線改換，限制氣流直到濾筒已充沛調理好!即新袋要預涂粉塵層，盡能夠使其阻力與其他濾筒相當，以免招致過濾風速過高而損壞濾筒。
